液压系统安装管道应注意和维护的几个问题

安装吸管时，应注意以下事项：不要排放气体。在泵的吸入螺纹、法兰表面，经常由于小裂纹和漏气。此外，门的吸力侧(不必要,也不需要配置)会泄漏到空气中。吸入管的阻力不应过高，否则会发生吸油、空化等现象。对于泵的吸油高度，泵的视力应不同，一般不超过500毫米。
 
拆卸单位泵产品(在脚注、本书或脚注中的样本)，通常应是吸入管上的吸力过滤器。栅格的精度一般在100目至200目之间，网格的面积应是油管的两倍以上。研究和拆卸非常简单(经常清洗)。
 
在安装返回管时应注意以下事项：液压缸或安全阀应伸展到油箱下方的油表面，以防止飞溅产生气泡。回流管中的安全阀不能直接泵进连接，必须通过油箱，否则油温会迅速升高。电磁阀和回流管的泄漏是相连的，不能有背压，否则应该单独在油箱内。
 
所有管道应安装两倍。管道安装后，通常用20%硫酸或盐酸溶液(10%)和苏打水酸洗，然后用温水冲洗，然后干燥、加油和进行压力测试。安装后，禁止将沙子、鳞片、铁和其他污染物带入管道和阀门。
 
安装所有管道，确保清洗油箱、油箱，可在轮回工作。管道主系统清洗。安全阀、液压阀、油罐回路排出油、气门进料口。液压缸组普通油品清洗。不可逆效果是在洗衣机、机油、复杂吸油及清洗部门分配。
 
应在泵的吸油侧安装过滤器，以防止杂物进入泵内。80×80连接滤清器应安装在有益粘度为20×平方米/秒的涡轮油箱内(当温度为38℃)。用溶解油冲洗普通橡胶的强度，加热至50°80度、橡胶管、炉渣等。
 
20分钟~每天清洗时间3小时或以上。清洗时，拍打它，搅动它，反复加速管道，或打破污垢。洗完后，洗油肯定会被洗掉，但它总是留在油中并返回到液压油中，所以它不能用作清洗剂，如水、蒸汽、煤油、酒精等。清洗槽中清洁，最后彻底清洁试验。适合要求，此时液压缸、控制阀等都坚持系统的正确方向，从空载缓慢地运行。