液压系统回路中的液压泵问题

液压泵、内置减压阀不应用作安全阀。只有某些类型的液压泵装有体积小、简单、直接作用的减压阀。一般来说，它不应用作调压器系统，而应用作安全阀。安全阀的结构与安全阀相似，但两种阀门的尺寸不同，使用对象不同。
 
根据安全阀的要求，系统调压阀体积大，关键是通过不同的流量范围使系统压力大。关键是保护系统的减压阀。但是，一般尺寸小，流量小后，系统压力不能恢复正常。因此，内置的液压泵减压阀不应由系统压力调节，而应仅用作安全阀。
 
为了防止单独使用恒功率控制回路液压系统。定量泵和可变电机构成所谓的恒功率调速电路。通常调速电路的速度刚度很大。然而，该回路的刚度与电机的位移平方成正比，但可变马达的排放减少了，刚度急剧下降，传动扭矩也会减少，因此很少单独使用这种电路。
 
管道压力损失过大，恒功率变量泵流量不能满足测量要求，对于单向阀和方向阀以及紧邻输出恒功率变量泵的液压缸，液压缸的回流油也需要相应的阀门流向油箱，由于部分阀门的尺寸小，地层压力损失大，泵流量的影响太小，不能满足液压缸的要求，动作迅速。
 
液压系统执行器采用节流调速以防止只使用液压泵油。由于多个执行机构系统，各机构不能始终保持协调一致，也不能满足流动性和应力的要求。选择节流调速回路无法防止溢流损失和节流损失。如果此时只选用一种泵油，则必须选择系统的压力使泵和流量代金券对低压、小流量、高压和大流量不利，系统效率很低。
 
液压泵抽吸口的阀门尺寸不应太小。为了便于维护，液压泵总体上配备了截止阀，因此人口将增加泵的流量阻力，因此阀门的体积必须足够大，从而在高真空人群中形成液压泵。
 
截止阀应具有足够的阻力。在选择高压截止阀时，除了研究系统的最高工作压力外，还应测量系统的压力以防止损坏。
 
液压泵液压系统的转速不应过高，液压泵有额定转速，不能保证在高速使用时，不能完全形成液压泵的吸油、磨损和寿命下降。普通齿轮泵和叶片泵2000 r/min最高转速，适当的工量/min转速柱塞泵，不应超过1500 rpm。